博勒飞高剪切速率操作的锥板黏度计在色漆和清漆的测试应用

关联设备：CAP2000+

案例背景：树脂的粘度是其最重要的物理性质之一，直接影响着它的加工性能、应用方式和使用效果。理解并控制树脂的粘度对于其成功应用至关重要。工程师和操作人员需要根据具体的加工工艺（如喷涂需要低粘度，垂直面施工需要高粘度或触变性）和最终性能要求，通过选择树脂牌号、调节温度、添加稀释剂或填料等手段来精确调控树脂的粘度

工艺流程（使用方法）：

1. 样品准备

    代表性取样：从树脂桶或容器中不同位置（上、中、下）取样并混合均匀，确保样品能代表整批树脂。避免只取表层或底部沉淀物。

    除气泡：树脂中夹带的气泡会显著影响粘度读数（通常使读数偏低）。

    静置脱泡：将样品静置于无尘环境中一段时间，让气泡自然上升逸出（较慢，适合低粘度或不易起泡树脂）。

    真空脱泡：将样品置于真空干燥箱中，在适当真空度和温度（通常低于树脂反应起始温度）下抽真空，直至气泡基本消除（更高效、彻底，尤其适用于高粘度或易夹带气泡的树脂）。

    温度预调节：将脱泡后的样品提前置于目标测试温度（如25°C）的恒温环境中一段时间（通常至少30分钟到1小时），使样品整体温度达到均匀稳定

2. 仪器选择与准备：

   选择合适的粘度计和转子/转子系统：

   根据预估的树脂粘度范围和流变特性（牛顿流体/非牛顿流体）选择合适的旋转粘度计类型（如布氏Brookfield、锥板、平行板等）。

   根据预估粘度和仪器要求，选择合适量程和几何形状的转子（如圆盘式转子、同轴圆筒转子、锥板转子）。选择原则是：测试时仪器的扭矩百分比应10%-100% 之间（最佳范围通常在20%-90%），过低或过高都会导致误差增大或无法读数。

   仪器校准：

   按照制造商要求和实验室规定的时间间隔（通常每天使用前或每周/每月），使用**标准粘度油**对粘度计进行校准。标准油应在目标测试温度下使用。

       记录校准结果和日期。

        温度控制单元设置：

        打开恒温水浴或帕尔贴控温单元，设置并稳定到精确的目标测试温度**（如25.0±0.1°C）。常用标准温度有23°C, 25°C, 30°C等，需根据标准或实际应用条件确定。

        确保控温单元（如样品杯夹套）已充分预热/预冷至设定温度。