2. 仪器准备
- 安装螺旋适配器(常用SC4-31)及小样品适配器筒。
- 设置温度:25℃水浴循环至筒体温度稳定(±0.1℃)。
- 选择程序:三段式剪切速率扫描(模拟印刷全过程)。
关联设备:DVNEXT/DV2T/DVPLUS/升降支架HPQA
案例背景:
锡膏(Solder Paste)作为表面贴装技术(SMT)的核心材料,其流变性能直接影响:
1. 印刷质量:钢网脱模性、印刷精度(避免桥连/少锡)
2. 焊接可靠性:回流前元器件固定力、焊接后焊点成型
3. 工艺稳定:粘度变化导致印刷一致性下降,引发批量缺陷
核心痛点:锡膏是典型的触变性非牛顿流体,其粘度随剪切速率(印刷刮刀压力)和时间(钢网上停留时长)剧烈变化。传统单一转速测试无法反映真实工况。
工艺流程(使用方法):1. 样品预处理
- 锡膏从冷藏(2-10℃)取出,室温回温4小时(避免冷凝水影响)。
- 手动搅拌1分钟至光泽均匀(模拟使用前调匀)。
2. 仪器准备
- 安装螺旋适配器(常用SC4-31)及小样品适配器筒。
- 设置温度:25℃水浴循环至筒体温度稳定(±0.1℃)。
- 选择程序:三段式剪切速率扫描(模拟印刷全过程)。
3. 测试程序
关键参数记录
- 高剪切粘度(10RPM值):决定印刷流动性(理想范围:180-250 kcP)
- 触变指数(TI):= (低剪切粘度) / (高剪切粘度)
- TI > 4.5:脱模易拉尖
- TI < 3.0:印刷后塌陷风险高
- 粘度恢复率:高剪切停止后10分钟粘度 vs 初始低剪切粘度(应>85%)
总机
025-51198321
博勒飞产品:王经理
13675190412
理化产品:钱经理
15051835673
海尔生物产品:陈经理
18761624940